Ultrasplice^®XL线束焊接机可实现高质量线束焊接。该系统重量轻，结构紧凑且符合人体工学设计特点，系统固定、安装和操作非常简便。该系统可以自动顺序完成0.7 到28mm²横截面积线束焊接。所有重要的焊接参数将被监控以确保达到最高的焊接质量。

Ultrasplice^®XL 具有下列特点：
·易维护/易接入
·低加工成本
·依据先后顺序参数自动改变
·稳定可靠的机械调节装置
·紧凑的控制装置
·菜单运行软件通过触摸屏操作控制并预设多种语言
·系统结构便于操作
·装、卸线束非常简单
·标准安全特性
·成比例的冷却空气
·紧凑的结构设计
·为平衡机械结构设计
·预设质量检查
·结构紧凑

Ultrasplice^®2020是自动重型超声金属线束焊接机，其通过一个3600W发生器可以生成最大35mm²高质量焊接效果。

Ultrasplice^®2020是一套“二合一”系统：
连续——设备可被程序设定自动调整，准备下一次焊接。
标准——在一定焊接参数和效果限制条件下工作。

Ultrasplice^®2020 具有以下特点：
·自动化金属线汇集加工装备实现操作简单化和产量最大化
·焊接前自动对每一次焊接进行测量以确认对所有金属线施加恰当的负载
·对每一处接合进行自动过程监控，确保焊接效果保持在预先设定的功率、
　时间和深度范围内
·接合能量、压力、振幅和宽度无极自动可调
·必能信专利的具有多个焊接面可快速更换的焊头能够在最小成本下完成一
  百多万次线束焊接
·自动补偿±15% 线电压变化
·自动回忆100条预设线束焊接参数
·平行打印机端口可输出数据、焊接图形
·RS232 端口可接计算机界面和SPC 监视器

Ultrasplice^®MOD-10是一部功能完善适合于大批量生产的全自动超声波金属线束焊接系统。配备一台3600W的发生器，该系统可高质量焊接横截面积最大35mm²的金属线束。

Ultrasplice^®MOD-10具备以下主要特点：
·产品符合人体工学设计，完全可调，操作非常方便
·对每一次线束焊接执行即时统计分析，实现最优过程控制
·计算机控制和CRT显示可实现焊接过程自动操作及全过程监控
·必能信专利的具有多个焊接面可快速更换的焊头能够在最小成本下完成一
　百多万次线束焊接
·金属线束自动夹紧装置实现操作简单化和产量最大化
·焊接前可自动检测线束中所有金属线被正确装填
·全过程控制系统监控每一次焊接并同预先设定的焊接功率、时间和深度限
　制进行比较
·所有的焊接参数通过闭合回路反馈控制实现无极可调，以实现对线束宽
　度、焊接能量、焊接压力和振幅的精确设置
·自动频率及振幅控制
·自动补偿±15% 线电压变化
·可提取储存的几千条预设线束焊接参数
·平行打印机端口可输出数据、焊接和SPC图形

系统可以通过过程控制在不需更换夹具条件下连续焊接不同形状线束，且反映时间在三秒钟之内

Ultrasplice^®MOD-10HD是一部功能完善的全自动超声波金属线束焊接机。配备一台4400W的发生器，该系统可高质量焊接最大横截面积35mm²的金属线束。

Ultrasplice^®MOD-10HD具备以下主要特点：
·符合人体工学设计，完全可调，带有落地式工作站
·对每一条线束执行即时统计计算，实现最优过程控制
·计算机控制和CRT显示可实现线束自动化装配和全过程监控
·必能信专利的具有多个焊接面可快速更换的焊头能够在最小成本下完成一
　百多万次线束焊接
·自动化金属线汇集加工装备实现操作简单化和产量最大化
·焊接前自动对每一次焊接进行测量以确认对所有金属线施加恰当的负载
·全过程控制系统监控每一次焊接并同预先设定的焊接功率、时间和深度限
　度进行比较
·所有的焊接参数通过闭合回路反馈控制实现无限可调，以实现对线束宽
　度、焊接能量、焊接压力和振幅的精确设置
·自动频率及振幅控制
·自动补偿±15% 线电压变化
·自动回忆几千条预设线束焊接参数
·平行打印机端口可输出数据、焊接和SPC图形
·智能压力控制（依据横截面积而定）
·重型冷却系统

GUN-40^®是一款精巧的40kHz便携式超声波线束焊接机。该系统通过一台先进的700W发生器可以高质量焊接最大横截面积6mm²的线束。

·全自动化金属线汇集加工装备实现操作简单化和产量最大化
·自动监控每一条线束的焊接，确保在预先设定的焊接时间和功率范围内
·线束焊接能量和压力可自动无极可调
·必能信的专利技术——具有多个焊接面并可快速更换的焊头，能够在最小
　成本下完成一百多万次线束焊接
·简单的程序使得多种线束焊接应用可在十秒钟内安装完成
·带有膜式开关和液晶显示的友好操作界面控制箱
·自动回忆100 条预设线束焊接参数